閉式冷卻塔安裝是關鍵環節,安裝質量高低直接影響到冷卻塔能否正常使用,同時對以后的運維也有直接影響。 01. 管路材質 冷卻塔管路材質對冷卻效果有直接或間接影響,選擇不當會直接導致生銹,堵塞檢測設備換熱器,影響換熱效果,還可能損壞主泵葉片。冷卻塔管路材質有熱鍍鋅管、襯塑復合壓力鋼管、銅管、不銹鋼管、UPVC管。 熱鍍鋅管在冷卻塔中廣泛使用,造價低、易安裝,一般是冷卻塔管道的。安裝時優先采用溝槽式連接方式,不建議采用焊接工藝,因為焊接會導致鍍鋅層破壞,遇水容易生銹;溝槽連接方式因不破壞鍍鋅管的鍍鋅層,在一定程度上可以大大減小管道生銹的概率。熱鍍鋅管作為管路,的缺點是對水質要求高,一般要求去離子水或蒸餾水(電導率≦5μs/cm,硬度≦30ppm)。軟化水或自來水會使管道內壁生銹,銹垢會嚴重污染水質,銹垢吸附在管道內壁上,會嚴重降低管道流量;銹垢脫落在管路中循環,還會嚴重銹蝕管道泵葉片,同時會引起檢測設備換熱器堵塞。 銅管和不銹鋼管屬于壓力管道中造價比較高的,銅管在大口徑使用時安裝性能和經濟性能皆不理想,因此其很難應用在大口徑冷卻水主管路中。不銹鋼管的優點是耐腐蝕,可以有效避免生銹問題,是水塔管道系統中常用的材質。 UPVC管是一種非金屬管材,無毒、耐腐蝕、質量輕、不結垢、價格低,采用粘接方式進行安裝。缺點是自身剛性、耐壓性和穩定性差,不適合大口徑主管路(直徑大于DN100)和架高安裝,因此在閉式冷卻塔系統中不常用。 襯塑復合壓力鋼管兼具熱鍍鋅管與UPVC管的優點,既有鋼管的強度,又有塑料管的耐腐蝕性、流體阻力小的特點,造價低于不銹鋼管,因此也是冷卻塔主管路材質中優先選擇的類型。 02. 管路與檢測設備間連接用管 管路與檢測設備之間常用的連接用管一般有三類:橡膠管、不銹鋼絲軟管和硬管(UPVC、PPR、熱鍍鋅管)。三類管材耐壓性能都很好,其中,橡膠管和不銹鋼絲軟管是軟連接,安裝方便,也便于設備挪動,尤其適合為三綜合試驗箱預留出后左右移動的距離。 03. 管路與檢測設備間連接用管的連接方式 管路與檢測設備之間連接用管的連接方式取決于選用管類型,一般情況下橡膠管采用卡箍式連接,不銹鋼軟管和熱鍍鋅管螺紋連接,UPVC管多用粘接方式,PPR管采取熱熔方式。 卡箍式連接為簡便,施工/拆卸都很方便,不易泄漏。螺紋連接方式除螺紋制作需要用的設備輔助外,還對密封有較高的要求,常見的螺紋密封方式有四種:生料帶、麻皮、鉛油和橡膠墊,其中鉛油密封需要生料帶或麻皮在外層包裹。一般管道壓力較小時多用生料帶和麻皮密封,壓力較大時可選用橡膠墊密封;鉛油多用在管道口徑比較大的情況下。粘接方式只適用于PVC類的管道,操作比較簡單,但不適合壓力大的場合。PPR熱熔方式對操作者要求高,熱熔時間和方式需要把握好,否則自然冷卻后容易漏水。 04. 分支管路上的閥門、過濾網 冷卻塔分支管路上都要安裝截止閥門,以便于檢測設備維修或清洗過濾網時斷水。 檢測設備冷卻水入口處要安裝Y型過濾器,過濾器可以攔截管道里的雜物,從而可以有效避免檢測設備換熱器堵塞。 05. 管路上的放氣閥、壓力表、旁通閥、排水閥 冷卻塔主管路要安裝放氣閥,放氣閥的位置一般安裝在管路處。放氣閥的作用是在冷卻塔投入運行時將管路里的空氣排空,從而快速將冷卻水的壓力和流量建立起來。為了方便觀察,建議在冷卻塔主機入口管道上再安裝一個放氣閥,這樣做一是方便放氣操作,二是結合入口處的壓力表,可以很清楚地看到壓力波動情況,從而判斷出管道里是否還有空氣。 冷卻塔主管路和分支管路上均要安裝壓力表。每對分支管路的供水和回水管路上各安裝一個壓力表,可以清楚地了解到進水壓力和回水壓力的壓差,壓差也是判斷冷卻塔冷卻能力的一項重要參考指標,主管路也是同樣的道理。壓力表盡量選用耐震壓力表,其可靠性好。壓力表緩沖管和閥門要選用耐腐蝕材質,否則一旦發生腐蝕、破裂,更換起來十分麻煩。 冷卻塔主管路末端常用旁通閥連接,一方面是可操作性強,二是可以實現整個管道壓力可調。 冷卻塔主管路要安裝排水閥,一是用于冷卻塔投入使用或運維時的管路沖洗,二是用于更換冷卻介質時排水。排水閥的位置一般位于主管道處,便于管道水釋放干凈。排水閥大小一般選用DN50的球閥,節約排水時間。排水閥數量可設置1~2個。 06. 循環水箱位置 冷卻塔循環水箱的位置高低沒有要求,提是回水管路裝有止回閥,否則水箱位于低處時,水塔停機后管道水回流會造成水箱溢水。如若回水管路沒有止回閥,而且水箱位置低于管路處,就會出現以下問題:(1)冷卻塔停機后,管路里的水從高處跌落造成倒灌,水箱發生噴水現象;(2)倒灌后會使管路里進入空氣,再次開啟會將水箱吸癟或鼓包,輕則導致水箱變形、法蘭軟連接嚴重變形,重則水箱破裂,無法使用。 07. 循環水泵的防護 閉式冷卻塔循環水泵應做遮擋措施(可制作成帶斜度的遮擋),防止水泵受到雨雪風沙的侵害和陽光 原創作者:江蘇良一冷卻設備有限公司 |